玻璃鋼塔器制作材料的選用：玻璃鋼塔器制造將根據我們以往的經驗在材料選則上用乙烯基樹脂，增強材料選用無堿無捻連續纖維紗。

玻璃鋼塔器制作筒體內襯成型:玻璃鋼內襯按結構又分內襯層和過渡層，主要起防腐防滲作用。

(1)內襯樹脂配制。按質檢部門根據當時的工作環境、溫度條件作出的樹脂配方體系進行內襯樹脂配兌，配料量要根據制造進度合理掌握。當現場情況發生變化時，質檢部門和制造部門應及時調整配方，并按新配方配制需用的樹脂;

(2)玻璃鋼塔器廠家按設計要求的鋪層步驟進行內襯層制作。內襯的制作采用鋼制模具，進口維納斯噴槍噴射成型。內襯樹脂含量高，具有很好的防腐防滲作用，其內襯層樹脂含量在92以上，過渡層樹脂含量80。

(3)過程檢驗。按設計要求鋪覆完各層后，要求操作工人進行初步的質量檢測:內襯是否達到設計厚度,局部是否有貧膠、掛膠現象,是否有白斑、氣泡，若發生上述情況應及時匯報并采取處理措施;

(4)內襯深度固化，脫模。

上下封頭成型加強。封頭按結構分內襯層和結構層。

(1)玻璃鋼封頭內襯層成型與玻璃鋼筒體內襯成型工藝及原材料相同，采用噴槍噴射成型，樹脂含量高。封頭內襯層鋪設完畢，深度固化。

(2)鋪設封頭結構層，噴槍噴射噴射紗與玻璃布交替進行。玻璃布各單層鋪設過程中應施加合理的張力，相互之間適量搭接，并用組合壓輥反復滾壓趕出氣泡以保證纖維完全浸透。要求各增強材料層達到設計的樹脂含量要求。

(3)過程檢驗，深度固化，脫模。